現(xiàn)象   | 產(chǎn)生原因   | 排除方法   | 
 不排油或排 
  油量減少 | 1、旋轉(zhuǎn)方向反了。  2、閥門關(guān)閉著。  3、吸油管沒有浸入油液中。  4、吸入高度太高超過額定值。  5、過濾器的濾網(wǎng)面積太小。  6、吸入管道漏氣。  7、安全閥卡死或密合不良。  8、液體的溫度低而使粘度增大。 
 
   | 1、更正方向。  2、打開閥門。  3、檢查吸油管,浸入油面內(nèi)。  4、測量吸入端壓力,提高吸油面。  5、拆換過濾器,增加濾網(wǎng)面積。  6、檢查各接合處,最好采用密封材料加以密封。  7、拆開安全閥清洗,用細(xì)研磨膏研磨加以密封。  8、預(yù)熱液體,如不可能預(yù)熱則降低排出壓力,或減少排油量。 | 
 沒有壓力或 
  壓力升不高 | 1、壓力表開關(guān)未打開。  2、安全閥的壓力調(diào)的低  3、支路管閥門開著。  4、油的溫度太高,粘度低,管子阻力小。  5、管道漏氣。 | 1、打開壓力表開關(guān)。  2、重新調(diào)整安全閥壓力。  3、關(guān)閉支路管閥門。  4、降低油溫。  5、檢查吸入端的管道。 | 
 機(jī)械密 
  封漏油 | 1、軸封處未調(diào)整好。  2、“○” 形密封圈損壞。  3、機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)損壞或有毛刺劃痕等缺陷。  彈簧松馳。 | 1、重新調(diào)整  2、更換 “○”形密封圈  3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨  4、更換彈簧 | 
 異常噪音 
  和振動(dòng) | 1、裝配不妥當(dāng)  2、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心,已彎曲。  3、吸油管或?yàn)V油網(wǎng)堵塞。  4、吸油管直徑太小太長,阻力太大吸不上。  5、排油管阻力太大。  6、漏氣。  7、緊固件松動(dòng)。  8、齒輪與軸承座側(cè)面嚴(yán)重磨損或咬死。   | 1、應(yīng)進(jìn)行檢修。  2、重新調(diào)整。  3、清除管道和過濾油器堵塞物  4、重新調(diào)整。  5、檢查排油管和閥門是否堵塞  6、檢查。  7、檢查旋緊。  8、拆下修整或更新。   | 
 安全閥 
  不工作 | 1、位置裝反。  2、壓力調(diào)的太高。  3、安全閥芯卡死。   | 1、重新安裝。  2、調(diào)低壓力。  3、拆卸清洗重新或更新。   | 
 電動(dòng)機(jī) 
  功率過載 | 1、排出壓力調(diào)節(jié)太高。  2、液體的溫度低而使黏度增大。  3、安裝不當(dāng)。  4、旋轉(zhuǎn)軸不直已彎曲。  5、排出管某處以堵塞。  6、齒輪與軸承側(cè)面嚴(yán)重磨損或咬死 
   | 1、調(diào)低壓力。  2、預(yù)熱液體,如不可能預(yù)熱則降低排出壓力,或減少排油量。  3、重新安裝。  4、檢查校直或更換。  5、檢修。  6、拆下修整或更新。 |